ВЯЧЕСЛАВ ИСУПОВ, ЗАМЕСТИТЕЛЬ ДИРЕКТОРА ИНЖИНИРИНГОВОГО ЦЕНТРА ВЯТГУ:«Когда запад ввел ограничительные санкции против нас, оказалось, что большое количество деталей мы завозили от наших западных партнеров. Они прекрасно выполняли эти заказы. Эта практика прекратилась и перед нашей промышленностью появился этот вызов, где брать эти детали, на какой технологии их изготавливать».
Технология литья по выплавляемым моделям не нова. Проблема состояла в том, что своей подобной литейной машины в России до сих пор не было. Нужно было рассчитывать только на свои силы. Теперь отечественная литейная машина создана, и она успешно прошла испытания на износостойкость. Были изготовлены не только демонстрационные образцы, но и первые реально работающие промышленные детали, которые по своему качеству оказались ничуть не хуже западных аналогов.
ВАДИМ КОКОРИН, ИНЖЕНЕР-ИНСТРУКТОР:«Ине нравится эргономичность, совокупность всех элементов, которые взаимодействуют друг с другом и работают. По-моему, это отличная конструкторская задумка, идея и решение. И, конечно же, главное, что она работает и дает результат».
Работающий экземпляр вакуумно-индукционной центробежной литейной машины может делать отливки массой до 1 кг. Сейчас инженеры работают над моделями, которые способны делать 8-килограмовые отливки. На базе производственной лаборатории разрабатывают новую линию для выполнения реальных заказов.
ВЯЧЕСЛАВ ИСУПОВ, ЗАМЕСТИТЕЛЬ ДИРЕКТОРА ИНЖИНИРИНГОВОГО ЦЕНТРА ВЯТГУ:
«Продукция, выпускаемая с помощью данной технологии, востребована в целом ряде отраслей: медицина, приборостроение, автомобилестроение, авиакосмическая отрасль и целый ряд других отраслей».
Проект развивается в двух направлениях — планируется строительство завода, где по этой технологии будут массово отливаться детали и второе направление — производство самих литейных машин — чтобы их можно было распространять их по России, там, где в них есть потребность.
Новости онлайн Киров, область, РФ, мир - https://max.ru/vesti_ko
